Dostawa fabryczna 0,35 mm-50,8 mm HRC50-55 lekka kulka ze stali nierdzewnej AISI304 316 430 440 stosowana w łożysku
Opis produktu
Kulki ze stali nierdzewnej są odporne na korozję powodowaną przez takie czynniki, jak roztwory utleniające, większość organicznych chemikaliów, artykuły spożywcze i roztwory sterylizujące. Są umiarkowanie odporne na kwasy siarkowe. Właściwości niemagnetyczne dostępne na zamówienie. Zastosowania obejmują aerozole, rozpylacze, mechanizmy pomp palcowych, blendery do maszyn do mleka, sprzęt do przetwarzania żywności i zastosowania medyczne.
Kulka ze stali nierdzewnej AISI 440C
Rozmiar: 0,35 mm - 50,8 mm
Stopień: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Twardość: HRC56-58, Kulki ze stali nierdzewnej Hartford 440C są pasywowane w celu usunięcia wolnych zanieczyszczeń żelazem i ułatwienia spontanicznego tworzenia ochronnej warstwy pasywnej.
Magnetyczne:stal martenzytyczna, magnetyczna
Cechy: wysoka precyzja, dobra odporność na korozję, silna rdza i odporność na zużycie.
Zastosowania: Łożyska, tłoczenie, części hydrauliczne, zawory, przemysł lotniczy, uszczelnienia, urządzenia chłodnicze, instrumenty o wysokiej precyzji itp.
| Skład chemiczny | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 | |
Kulka ze stali nierdzewnej AISI 420C
Rozmiar: 0,35 mm - 50,8 mm
Gatunek: G10-G1000
Twardość: HRC50-55
Magnetyczne: stal martenzytyczna, magnetyczna, dobra odporność na rdzę, wysoka twardość, kulki ze stali nierdzewnej AISI 420 wykazują dobrą charakterystykę zużycia i twardość. Nieco mniejsza twardość i większa odporność na korozję w porównaniu do 440C.
Cechy: Powszechnie znane jako żelazo nierdzewne, dobra odporność na korozję i wytrzymałość.
Zastosowania:Wszelkie rodzaje maszyn precyzyjnych, łożyska, sprzęt elektryczny, sprzęt gospodarstwa domowego, części samochodowe itp.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Kulka ze stali nierdzewnej 430
Średnica: 1 MM-50,80 MM
Twardość: HRC26
Gatunek: G10-G1000
Cechy: niska cena, słaba odporność na rdzę.
Zastosowanie: wyroby metalowe, ozdoby, akcesoria, kosmetyki, przemysł, gałęzie przemysłu o niskich wymaganiach dotyczących działania antykorozyjnego. Mieszadła kosmetyczne, lakiery do paznokci i eyelinery, wymienniki ciepła, przyrządy pomiarowe. i kulki zaworowe.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Kulka ze stali nierdzewnej AISI 304
Rozmiar: 0,5 mm - 63,5 mm
Gatunek: G80-G500
Twardość: ≤HRC21
Magnetyczne: stal austenityczna, niemagnetyczna
Cechy: silna odporność na rdzę, dobra odporność na korozję. Szeroko stosowane, dobra odporność na rdzę, dobry efekt powierzchniowy, certyfikat ochrony środowiska.
Zastosowania: Urządzenia gospodarstwa domowego, takie jak zawory, butelki perfum, lakier do paznokci, butelki dla niemowląt, części samochodowe, klimatyzatory, urządzenia elektryczne, kosmetyki, ślizgi łożysk, sprzęt medyczny, biżuteria i wiele innych branż.
| Skład chemiczny | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 | |
Kulka ze stali nierdzewnej AISI 316L
Rozmiar: 1,0 mm - 63,5 mm
Gatunek: G80-G500
Twardość: ≤HRC26
Magnetyczne: stal austenityczna, niemagnetyczna
Cechy: najbardziej odpowiedni dla gałęzi przemysłu o wysokich wymaganiach antykorozyjnych, a właściwości antykorozyjne są bardzo silne, doskonała odporność na korozję (oprócz kwasów chlorowodorowych), nieutwardzalny stal nierdzewna austenityczna
Zastosowania: Kulka ze stali nierdzewnej AISI 316L może być stosowana w sprzęcie medycznym, przemyśle chemicznym, lotnictwie, przemyśle lotniczym, sprzęcie z tworzyw sztucznych, butelkach perfum, opryskiwaczach, zaworach, lakierach do paznokci, silnikach, przełącznikach, żelazkach, pralkach, lodówkach, klimatyzatorach, materiałach leczniczych , części samochodowe, łożyska, instrument, butelka.
Kulka ze stali nierdzewnej AISI 316L
| Skład chemiczny | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 | |
Opakowanie produktu
A) Uszczelnienie wewnętrzne: Uszczelnienie suche lub uszczelnienie olejowe są dostarczane w zależności od potrzeb.
B) Opakowanie zewnętrzne:
1) bęben żelazny + paleta drewniana / żelazna.
2) Worek foliowy 25 kg + karton + drewniana paleta lub drewniane pudełko.
dostosowane opakowanie.
Parametr produktu
| Nasza kula ze stali nierdzewnej zawiera 440C 420C 304 316 201, skład chemiczny jest następujący | |||||||||
| Skład chemiczny (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| Kula ze stali nierdzewnej AISI440C | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| Kula ze stali nierdzewnej AISI420C | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| Kula ze stali nierdzewnej AISI304 | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| Kula ze stali nierdzewnej AISI316L | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| Piłka ze stali nierdzewnej AISI201 | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| Kula ze stali nierdzewnej AISI430 | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Przepływy produkcji
Kontrola surowców
Surowiec występuje w formie drutu. Po pierwsze, surowiec jest sprawdzany wizualnie przez inspektorów jakości w celu ustalenia, czy jakość jest zgodna z normą i czy są jakieś wadliwe materiały. Po drugie zweryfikuj średnicę i przejrzyj certyfikaty surowca.
Zimny kierunek
Maszyna do kucia na zimno tnie drut o określonej długości na cylindryczne kawałki. Następnie dwie półkuliste połówki matrycy formują kulę w mniej więcej kulisty kształt. Ten proces kucia przeprowadza się w temperaturze pokojowej i stosuje się niewielką ilość materiału dodatkowego, aby zapewnić całkowite wypełnienie wnęki matrycy. Kucie na zimno odbywa się w bardzo dużym tempie, ze średnią prędkością jednej dużej kuli na sekundę. Mniejsze kulki lecą z prędkością od dwóch do czterech piłek na sekundę.
Błyskowy
Podczas tego procesu nadmiar materiału powstały wokół kuli zostanie oddzielony. Kulki są kilkakrotnie przepuszczane pomiędzy dwiema żeliwnymi płytami z rowkami, usuwając podczas toczenia niewielką ilość nadmiaru materiału.
Obróbka cieplna
Następnie części należy poddać obróbce cieplnej za pomocą procesów hartowania i odpuszczania. Aby zapewnić, że wszystkie części wytrzymają te same warunki, stosuje się piec obrotowy. Po wstępnej obróbce cieplnej części zanurza się w zbiorniku oleju. To szybkie chłodzenie (hartowanie w oleju) powoduje powstanie martenzytu, fazy stalowej, która charakteryzuje się wysoką twardością i doskonałymi właściwościami zużycia. Późniejsze operacje odpuszczania dodatkowo zmniejszają naprężenia wewnętrzne, aż do osiągnięcia ostatecznej określonej granicy twardości łożysk.
Szlifowanie
Szlifowanie przeprowadza się zarówno przed, jak i po obróbce cieplnej. Szlifowanie wykańczające (znane również jako szlifowanie twarde) przybliża piłkę do jej ostatecznych wymagań.Klasa precyzyjnej kulki metalowejjest miarą jego ogólnej precyzji; im niższa liczba, tym bardziej precyzyjna jest piłka. Gatunek kulisty obejmuje tolerancję średnicy, okrągłość (kulistość) i chropowatość powierzchni, zwaną także wykończeniem powierzchni. Precyzyjna produkcja kulek to operacja wsadowa. Wielkość partii jest określana na podstawie wielkości maszyn używanych do operacji szlifowania i docierania.
Docieranie
Docieranie jest podobne do szlifowania, ale charakteryzuje się znacznie mniejszą szybkością usuwania materiału. Docieranie odbywa się przy użyciu dwóch płytek fenolowych i bardzo drobnej zawiesiny ściernej, takiej jak pył diamentowy. Ten końcowy proces produkcyjny znacznie poprawia chropowatość powierzchni. Docieranie wykonuje się w celu uzyskania bardzo precyzyjnych lub superprecyzyjnych gatunków kulek.
Czyszczenie
Następnie operacja czyszczenia usuwa wszelkie płyny technologiczne i resztki materiału ściernego z procesu produkcyjnego. Klienci, którzy wymagają bardziej rygorystycznych wymagań dotyczących czyszczenia, na przykład z branży mikroelektroniki, przemysłu medycznego lub spożywczego, mogą skorzystać z bardziej wyrafinowanych opcji czyszczenia Hartford Technologies.
Kontrola wizualna
Po pierwotnym procesie produkcyjnym każda partia precyzyjnych kulek stalowych przechodzi wiele kontroli jakości w trakcie procesu. Przeprowadza się kontrolę wzrokową w celu sprawdzenia, czy nie występują defekty, takie jak rdza lub brud.
Pomiar rolkowy
Sprawdzanie rolkowe to w 100% proces sortowania, podczas którego oddzielane są precyzyjne stalowe kulki o mniejszych i większych rozmiarach. Proszę sprawdzić nasze oddzielnefilm przedstawiający proces pomiaru rolek.
Kontrola jakości
Każda partia precyzyjnych kulek jest sprawdzana w celu zapewnienia wymagań dotyczących tolerancji średnicy, okrągłości i chropowatości powierzchni. Podczas tego procesu oceniane są również inne istotne cechy, takie jak twardość i wszelkie wymagania wizualne.
