Najtwardszy środek do piaskowania. Ziarno węglika krzemu. Zdjęcie główne

Najtwardszy środek ścierny Węglik krzemu

Krótki opis:

Ziarno węglika krzemu

Ze względu na stabilne właściwości chemiczne, wysoką przewodność cieplną, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i dobrą odporność na zużycie, węglik krzemu ma wiele innych zastosowań poza tym, że jest stosowany jako materiał ścierny.Na przykład proszek węglika krzemu nanosi się w specjalnym procesie na wirnik lub cylinder turbiny wodnej.Ściana wewnętrzna może poprawić odporność na zużycie i przedłużyć żywotność 1 do 2 razy;wykonany z niego wysokiej jakości materiał ogniotrwały ma odporność na szok cieplny, mały rozmiar, lekkość, wysoką wytrzymałość i dobry efekt oszczędzania energii.Węglik krzemu niskiej jakości (zawierający około 85% SiC) jest doskonałym odtleniaczem.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Żwirek z węglika krzemu Junda to najtwardszy dostępny środek do piaskowania.Ten wysokiej jakości produkt ma blokowy, kanciasty kształt ziarna.Nośniki te będą ulegać ciągłemu zniszczeniu, co spowoduje powstanie ostrych krawędzi tnących.Twardość ziarna węglika krzemu pozwala na krótszy czas śrutowania w porównaniu do bardziej miękkich mediów.

Węglik krzemu ma bardzo wysoką twardość, wynoszącą 9,5 w skali Mohsa, ustępując jedynie najtwardszemu diamentowi na świecie (10).Ma doskonałą przewodność cieplną, jest półprzewodnikiem i jest odporny na utlenianie w wysokich temperaturach.

Ze względu na stabilne właściwości chemiczne, wysoką przewodność cieplną, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i dobrą odporność na zużycie, węglik krzemu ma wiele innych zastosowań poza tym, że jest stosowany jako materiał ścierny.Na przykład proszek węglika krzemu nanosi się w specjalnym procesie na wirnik lub cylinder turbiny wodnej.Ściana wewnętrzna może zwiększyć odporność na zużycie i przedłużyć żywotność 1 do 2 razy;wykonany z niego materiał ogniotrwały ma odporność na szok cieplny, mały rozmiar, lekkość, wysoką wytrzymałość i dobry efekt oszczędzania energii.Węglik krzemu niskiej jakości (zawierający około 85% SiC) jest doskonałym odtleniaczem.Może przyspieszyć prędkość produkcji stali i ułatwić kontrolę składu chemicznego oraz poprawić jakość stali.Ponadto węglik krzemu jest również szeroko stosowany do wytwarzania prętów z węglika krzemu do elektrycznych elementów grzejnych.

Parametry techniczne

Specyfikacje ziarna węglika krzemu
Rozmiar siatki	Średni rozmiar cząstek(im mniejsza liczba oczek, tym grubsze ziarno)
8 Siatka	45% Siatka 8 (2,3 mm) lub większa
10 Siatka	45% Siatka 10 (2,0 mm) lub większa
12 Siatka	45% Siatka 12 (1,7 mm) lub większa
14 Siatka	45% Siatka 14 (1,4 mm) lub większa
16 Siatka	45% Siatka 16 (1,2 mm) lub większa
20 Siatka	70% siatka 20 (0,85 mm) lub większa
22 Siatka	45% siatka 20 (0,85 mm) lub większa
24 Siatka	45% Siatka 25 (0,7 mm) lub większa
30 Siatka	45% Siatka 30 (0,56 mm) lub większa
36 Siatka	45% Siatka 35 (0,48 mm) lub większa
40 Siatka	45% Siatka 40 (0,42 mm) lub większa
46 Siatka	40% Siatka 45 (0,35 mm) lub większa
54 Siatka	40% Siatka 50 (0,33 mm) lub większa
60 Siatka	40% Siatka 60 (0,25 mm) lub większa
70 Siatka	40% Siatka 70 (0,21 mm) lub większa
80 Siatka	40% Siatka 80 (0,17 mm) lub większa
90 Siatka	40% siatka 100 (0,15 mm) lub większa
100siatek	40% Siatka 120 (0,12 mm) lub większa
120 Siatka	40% Siatka 140 (0,10 mm) lub większa
150 Siatka	40% Siatka 200 (0,08 mm) lub większa
180 Siatka	40% Siatka 230 (0,06 mm) lub większa
220 Siatka	40% siatka 270 (0,046 mm) lub większa
240 Siatka	38% siatka 325 (0,037 mm) lub większa
280 Siatka	Mediana: 33,0-36,0 mikronów
320 Siatka	Mediana: 26,3–29,2 mikrona
Siatka 360	Mediana: 20,1–23,1 mikrona
400 Siatka	Mediana: 15,5-17,5 mikrona
500siatek	Mediana: 11,3-13,3 mikrona
600 Siatka	Mediana: 8,0-10,0 mikronów
800 Siatka	Mediana: 5,3-7,3 mikrona
1000 oczek	Mediana: 3,7-5,3 mikrona
1200 Siatka	Mediana: 2,6-3,6 mikrona

Pnazwa produktu	Typowe właściwości fizyczne					Przybliżona analiza chemiczna
Grys z kolb kukurydzy	Kolor	Kształt ziarna	Zawartość magnetyczna	Twardość	Środek ciężkości	SiC	98,58%	Fe	0,11%
	Czarny	Kątowy	0,2 – 0,5%	9,5 Moha	3.2	C	0,05%	Al	0,02%
						Si	0,80%	CaO	0,03%
						SiO2	0,30%	MgO	0,05%