Tworzywo | AISI1010/1015 |
Zakres rozmiarów | 0,8 mm-50,8 mm |
Stopień | G100-G1000 |
Twardość | HRC:55-65 |
Cechy:
mają magnetyczne, kulki ze stali węglowej mają warstwę powierzchniową (utwardzanie powierzchniowe), podczas gdy wewnętrzna część kuli pozostaje miękka struktura metalograficzna jest ferrytowa, często pakowana w olej. Zwykle galwanizacja, gdy jest poza powierzchnią, może być powlekana cynkiem, złotem, niklem, chromem i tak dalej. mają silne właściwości przeciwzużyciowe. Porównanie: odporność na zużycie i twardość nie są dobre w porównaniu ze stalową kulką łożyska (HRC kulki stalowej GCr15 wynosi 60-66): zatem żywotność jest stosunkowo krótsza.
Aplikacja:
Kulka ze stali węglowej 1010/1015 to zwykła kula stalowa, ma niską cenę, wysoką precyzję i szerokie zastosowanie. Jest stosowany w rowerach, łożyskach, kołach łańcuchowych, wyrobach rzemieślniczych, półkach, wszechstronnych piłkach, torbach, drobnym sprzęcie, może być również używany do pocierania innych mediów. Kółka, łożyska komody, zamki, olejarki i pojemniki na smar, łyżwy. Prowadnice szuflad I łożyska toczne okienne, zabawki, przenośniki taśmowe i rolkowe, wykańczanie bębnów.
RODZAJ MATERIAŁU | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Tworzywo | AISI1085 |
Zakres rozmiarów | 2 mm-25,4 mm |
Stopień | G100-G1000 |
Twardość | HRC 50-60 |
Cechy:
Kulki ze stali węglowej AISI1070/1080 i kulki ze stali wysokowęglowej mają niezwykłą przewagę pod względem całkowitego wskaźnika twardości, który wynosi około 60/62 HRC i zapewniają wyższą odporność na zużycie i obciążenie w porównaniu ze zwykłymi kulkami ze stali hartowanej niskowęglowej.
(1)Rdzeń hartowany
(2) Niska odporność na atak korozyjny
(3) Większe obciążenie i dłuższa żywotność niż kulka ze stali niskowęglowej
Aplikacja:
Akcesoria rowerowe, łożyska kulkowe do mebli, prowadnice ślizgowe, przenośniki taśmowe, koła do dużych obciążeń, wsporniki kulkowe. Łożyska o niskiej precyzji, części rowerowe i samochodowe, mieszadła, łyżwy, maszyny do polerowania i frezowania, Łożyska o niskiej precyzji.
RODZAJ MATERIAŁU | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Proces produkcyjny precyzyjnych produktów kulkowych
1.Materiał prawny
Na początkowych etapach piłka zaczyna się w postaci drutu lub pręta. Kontrola jakości przechodzi testy metalurgiczne, aby upewnić się, że skład materiału mieści się w dopuszczalnych zakresach.
2.Nagłówek
Po przejściu kontroli surowiec jest następnie przepuszczany przez głowicę o dużej prędkości. W ten sposób powstają bardzo szorstkie kulki.
3.Miga
Proces flashowania oczyszcza kulki z główkami, dzięki czemu mają one nieco gładki wygląd.
4. Obróbka cieplna
Proces niezwykle wysokotemperaturowy, podczas którego wypalone kulki umieszczane są w piecu przemysłowym. To utwardza piłkę.
5. Szlifowanie
Kulkę szlifuje się do przybliżonej średnicy ostatecznej wielkości kulki.
6.Docieranie
Docieranie piłki nadaje jej pożądany ostateczny wymiar. Jest to końcowy proces formowania, podczas którego kula mieści się w granicach tolerancji.
7. Kontrola końcowa
Piłka jest następnie dokładnie mierzona i sprawdzana przez Kontrolę Jakości, aby zapewnić najwyższą jakość.