Tworzywo | AISI1010/1015 |
Zakres rozmiarów | 0,8 mm-50,8 mm |
Stopień | G100-G1000 |
Twardość | HRC:55-65 |
Cechy:
Kulki ze stali węglowej mają właściwości magnetyczne. Posiadają warstwę powierzchniową (utwardzanie powierzchniowe), podczas gdy wewnętrzna część kulki pozostaje miękka. Struktura metalograficzna jest ferrytyczna, często pokryta olejem. Zazwyczaj galwanizowane, gdy kulka jest poza powierzchnią, mogą być cynkowane, złocone, niklowane, chromowane itp. Mają silne właściwości przeciwzużyciowe. Porównanie: odporność na zużycie i twardość nie są lepsze niż kulki łożyskowe ze stali (HRC kulki ze stali GCr15 wynosi 60-66), co oznacza, że ich żywotność jest stosunkowo krótsza.
Aplikacja:
Kulka ze stali węglowej 1010/1015 to zwykła kulka stalowa, charakteryzująca się niską ceną, wysoką precyzją i szerokim zastosowaniem. Jest stosowana w rowerach, łożyskach, kołach łańcuchowych, wyrobach rzemieślniczych, półkach, kulkach uniwersalnych, torbach i drobnych elementach metalowych. Może być również używana do polerowania innych powierzchni. Kółka, łożyska komód, zamki, smarowniczki i kubeczki do smarowania, łyżwy, prowadnice szuflad i łożyska toczne okien, zabawki, przenośniki taśmowe i rolkowe, urządzenia do obróbki powierzchni.
RODZAJ MATERIAŁU | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Tworzywo | AISI1085 |
Zakres rozmiarów | 2 mm-25,4 mm |
Stopień | G100-G1000 |
Twardość | HRC 50-60 |
Cechy:
Kulki ze stali węglowej AISI1070/1080 i kulki ze stali wysokowęglowej mają znaczną zaletę pod względem całkowitego wskaźnika twardości, który wynosi około 60/62 HRC, i zapewniają większą odporność na zużycie i obciążenie w porównaniu ze zwykłymi kulkami ze stali hartowanej o niskiej zawartości węgla.
(1)Utwardzane rdzeniowo
(2)Niska odporność na korozję
(3) Większe obciążenie i dłuższa żywotność niż w przypadku kul ze stali niskowęglowej
Aplikacja:
Akcesoria rowerowe, łożyska kulkowe do mebli, prowadnice ślizgowe, taśmy przenośnikowe, koła do dużych obciążeń, podpory kulowe. Łożyska o niskiej precyzji, komponenty rowerowe i samochodowe, mieszadła, rolki, polerki i frezarki. Łożyska o niskiej precyzji.
RODZAJ MATERIAŁU | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Proces produkcji precyzyjnych produktów kulowych
1.Materiał prawny
W początkowej fazie kula ma formę drutu lub pręta. Kontrola jakości obejmuje badania metalurgiczne, aby upewnić się, że skład materiału mieści się w dopuszczalnych zakresach.
2. Nagłówek
Po przejściu kontroli surowiec trafia do głowicy wysokoobrotowej. Powstają w ten sposób bardzo szorstkie kulki.
3. Miganie
Proces flashowania oczyszcza głowice kulek, dzięki czemu mają one w miarę gładki wygląd.
4.Obróbka cieplna
Proces w ekstremalnie wysokiej temperaturze, w którym wypolerowane kulki umieszczane są w piecu przemysłowym. Powoduje to ich utwardzenie.
5.Szlifowanie
Piłka jest szlifowana do średnicy odpowiadającej przybliżonemu rozmiarowi końcowej piłki.
6.Docieranie
Docieranie kuli nadaje jej pożądany wymiar końcowy. Jest to końcowy proces formowania, który pozwala uzyskać kulę w granicach tolerancji grubości.
7. Kontrola końcowa
Następnie piłka jest dokładnie mierzona i sprawdzana przez dział kontroli jakości, aby zagwarantować najwyższą jakość.