Strzały to także nazwa mechanicznego procesu obróbki powierzchni, podobnej do piasku i śrutowania strzałów. Strzały to zimny proces leczenia, który jest podzielony na czyszczenie śrutowania strzału i wzmacnianie strzałów. Jak sama nazwa wskazuje, czyszczenie strzałów polega na usunięciu zanieczyszczeń, takich jak tlenek powierzchniowy w celu poprawy jakości wyglądu. Wzmocnienie śrutowania strzałów polega na zastosowaniu szybkiego ruchomego pocisku (60-110 m/s), aby stale wpływać na powierzchnię przedmiotu obrabianego do wzmocnienia. Warstwy powierzchni i powierzchni celu (0,10-0,85 mm) są zmuszone do poddania się następującym zmianom podczas odkształcenia cyklicznego: 1. Mikrostruktura zmodyfikowano; 2. Nierównomierna plastyczna powierzchnia zewnętrzna wprowadza resztkowe naprężenie ściskające, a powierzchnia wewnętrzna wytwarza resztkowe naprężenie rozciągające; 3. Zmiany chropowatości powierzchni zewnętrznej (RARZ). Wpływ: Może poprawić odporność na złamanie zmęczeniowe materiałów/części, zapobiec awarii zmęczeniowej, deformacji plastiku i kruchego złamania oraz poprawić żywotność zmęczeniową.
Zasada procesu wysadzenia strzałów:
Strzały oznacza, że materiał strzału (stal stalowy) jest wyrzucony na powierzchnię roboczą z dużą prędkością i określonym kątem metodą mechaniczną, tak że cząstka strzału miała duży wpływ na powierzchnię roboczą. Zgodnie z połączonym działaniem próżniowego ciśnienia podciśnieniowego i siły odbicia materiał strzału krąży w sprzęcie. Jednocześnie materiał strzałowy i zanieczyszczenia oczyszczone są odpowiednio odzyskiwane poprzez efekt czyszczenia powietrza podtrzymującego odkurzacza. Oraz technikę, która pozwala granulkom nadal recyklingować. Maszyna jest wyposażona w zbieracz kurzu, aby osiągnąć konstrukcję bez pyłu i bez zanieczyszczenia, co nie tylko poprawia wydajność, ale także chroni środowisko. Po obsłudze maszyny wybierane są rozmiar i kształt osadu, a prędkość chodzenia sprzętu jest regulowana i kontrolowana w celu kontrolowania prędkości przepływu pocisku w granulce, aby uzyskać inną intensywność pocisku i uzyskać różne efekty oczyszczania powierzchni.
Wymagania techniczne procesu śrutowania strzałów:
Kontrolując i wybierając wielkość i kształt cząstek i kształt osadu, regulując i ustawiając prędkość chodzenia maszyny, kontrolując prędkość przepływu pocisku w pelecie, można uzyskać różną intensywność pocisku i inny efekt obróbki powierzchni. Proces wysadzenia strzału i sprzęt do śrutowania kontrolują stan powierzchni po obróbce przez trzy parametry w zależności od różnych powierzchni, które należy leczyć. Wybierz rozmiar i kształt osadu; Prędkość podróży sprzętu; Natężenie przepływu granulków. Powyższe trzy parametry współpracują ze sobą, aby uzyskać różne efekty leczenia i zapewnić idealną chropowatość powierzchni po wystrzeleniu. Na przykład: stosowanie stali stalowej S330, przepływ 10A, obróbka powierzchni betonu C50, może osiągnąć chropowatość 90; Traktując powierzchnię asfaltową, warstwę powodziową można usunąć, a chropowatość wynosi 80. Podczas obsługi stalowych płyt, można osiągnąć standard czystości SA3.
Strzały to metoda czyszczenia, wzmacniania (śrutowania strzału) lub polerowania przedmiotu obrabianego maszynką do uderzenia, która jest używana w prawie wszystkich branżach wykorzystujących metale, w tym lotnicze, motoryzacyjne, budowlane, castingowe, stoczne, koleje i wiele innych branż. Istnieją dwie techniki: śrutowanie strzału lub piasek.
Pierwsza: maszyna do wybuchu strzału:
1. Maszyna uderzeniowa strzały przekształca energię silnika bezpośrednio w energię ścierną mocy, obracając wirnik turbinowy.
2, pojemność każdego wirnika od około 60 kg na minutę do 1200 kg/minutę.
3, aby użyć tych dużych ilości akceleratorów, użyj młyna kół, w których duże części lub duże obszary części muszą znajdować się w jakiejś formie rdzy, usuwania, rozebrania, obierania lub czyszczenia.
4 Często metoda transportu części, które mają zostać wyrzucone, określa rodzaj maszyny: od prostych komputerów stacjonarnych po zintegrowane w pełni automatyczne manipulatory dla pełnej gamy producentów motoryzacyjnych, za pośrednictwem przenośników wałków i systemów usuwania pasów.
Druga: piaskowca maszyna do wybuchu:
1, maszyna do piasku może być używana w postaci dmuchawy lub dmuchawy, pożywka BLAST jest pneumatycznie przyspieszana przez sprężone powietrze i rzutowane do komponentów przez dyszę.
2, W przypadku specjalnych zastosowań można zastosować mieszaninę mediów-woda, która nazywa się mokrym piaskiem.
3, w powietrzu i mokrym piaskownicy, dysza może być zainstalowana w ustalonej pozycji lub może być obsługiwana ręcznie lub za pomocą automatycznego systemu automatyki operatora dyszy lub programu automatycznego programu PLC.
4, zadanie piaskowania określa wybór mediów szlifowania, w większości przypadków może korzystać z dowolnego rodzaju suchych lub swobodnych mediów szlifierskich.
Czas po: 30-30-2023
