Słowa kluczowe: piaskarka Junda kabina do piaskowania
Aby zminimalizować ryzyko awarii sprzętu, zwiększyć wydajność sprzętu i ułatwić użytkownikom zrozumienie jego użytkowania, należy zrozumieć proces jego działania. W tym celu przedstawiono szczegółowy opis procesu.
Po pierwsze, wstępne leczenie.
Piaskarka do natryskowego natryskiwania przedmiotu obrabianego, natryskiwanie warstwy ochronnej (farby lub innego materiału antykorozyjnego), powierzchnia przedmiotu obrabianego powinna zostać poddana gruntownemu przygotowaniu, znanemu jako obróbka wstępna.
Jakość wstępnego przygotowania powierzchni wpływa na przyczepność, wygląd, odporność na wilgoć i korozję powłoki, ponieważ lepsza powłoka (warstwa) przylega do starannie oczyszczonej powierzchni. Jeśli wstępne przygotowanie powierzchni nie zostanie wykonane prawidłowo, rdza będzie się rozprzestrzeniać pod powłoką i powodować jej łuszczenie. Po dokładnym oczyszczeniu powierzchni i prostym czyszczeniu przedmiotu obrabianego (ręcznym papierem ściernym lub szczotką), z wykorzystaniem metody ekspozycji dla porównania, żywotność powłoki może zostać wydłużona 4-5 razy. Istnieje wiele metod czyszczenia powierzchni, ale najpowszechniej akceptowaną metodą jest: A. czyszczenie rozpuszczalnikiem BC narzędzia ręczne D. narzędzia mechaniczne
Każda z tych metod ma swój własny zakres zastosowania, ale ze wszystkich metod czyszczenia powierzchni metoda piaskowania jest metodą dokładniejszą, bardziej ogólną i bardziej rozległą. Powód jest następujący:
A, piaskowanie jest lepszą metodą czyszczenia powierzchni przedmiotu obrabianego niż inne metody.
B. Żaden inny proces nie pozwala na wybór pomiędzy czterema uznanymi, ogólnie akceptowanymi poziomami czystości.
Po drugie, piaskowanie.
Piaskarka wykorzystuje sprężone powietrze jako siłę napędową do formowania strumienia wtryskowego o dużej prędkości. Materiał natryskowy (ruda miedzi, piasek kwarcowy, piasek żelazny, piasek morski, węglik krzemu itp.) musi być rozpylany strumieniem o dużej prędkości, aby poradzić sobie z powierzchnią. Wygląd powierzchni elementów zmienia się ze względu na ścierny wpływ na powierzchnię przedmiotu obrabianego i cięcie. Uzyskano pewną czystość i różną chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego, co pozwala na ulepszenie powierzchni maszyny, a tym samym zmniejszenie zmęczenia przedmiotu obrabianego, zwiększenie przyczepności między nim a powłoką, przedłużenie trwałości powłoki, a także sprzyjanie przepływowi farby i dekoracji.
Czas publikacji: 09-03-2022
