Aby zminimalizować ryzyko awarii sprzętu, zwiększyć wydajność sprzętu i ułatwić użytkownikom zrozumienie jego użytkowania, należy zrozumieć proces jego działania. W tym celu przedstawiono szczegółowy opis procesu.
Porównanie z innymi procesami wstępnej obróbki (takimi jak trawienie i czyszczenie narzędzi)
1) Piaskowanie jest dokładniejszą, bardziej ogólną, szybszą i skuteczniejszą metodą czyszczenia.
2) Obróbka piaskowaniem może być dowolnie wybierana pomiędzy różnymi chropowatościami, a inne procesy nie są w stanie tego osiągnąć. Ręczne szlifowanie może uszkodzić powierzchnię wełny, ale prędkość jest zbyt wolna, czyszczenie rozpuszczalnikiem chemicznym jest zbyt gładkie, aby oczyścić powierzchnię, co nie jest dobre dla wiązania powłoki.
Zastosowanie piaskowania
(1) Powłoka i galwanizacja przedmiotu obrabianego oraz łączenie go przed obróbką
Piaskowanie pozwala usunąć wszelkie zanieczyszczenia, takie jak rdza, z powierzchni przedmiotu obrabianego i nadać jej bardzo ważny, podstawowy wzór (tzw. wełnianą powierzchnię). Dzięki zmianie wielkości cząstek ścierniwa można uzyskać różny stopień chropowatości, znacznie poprawiając siłę wiązania przedmiotu obrabianego oraz jakość powłoki. Można również uzyskać trwalsze i lepsze połączenie.
(2) Czyszczenie i polerowanie powierzchni surowej odlewów i kutych części oraz przedmiotu obrabianego po obróbce cieplnej
Piaskowanie pozwala usunąć wszelkie zanieczyszczenia (takie jak osad tlenkowy, olej i inne pozostałości) z powierzchni przedmiotu obrabianego po odlaniu, kuciu i obróbce cieplnej, a także wypolerować powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby poprawić jego wykończenie i upiększyć go.
Czyszczenie metodą piaskowania może nadać obrabianemu przedmiotowi jednolity kolor metalu, uczynić jego wygląd piękniejszym i udoskonalić jego funkcję dekoracyjną.
(3) Czyszczenie zadziorów i upiększanie powierzchni obrabianych mechanicznie części
Piaskowanie pozwala usunąć drobne zadziory z powierzchni przedmiotu obrabianego, wygładzając ją, eliminując szkodliwe działanie zadziorów i poprawiając jakość przedmiotu obrabianego. Piaskowanie pozwala również uzyskać niewielkie zaokrąglenia na styku powierzchni przedmiotu obrabianego, dzięki czemu wygląda on piękniej.
(4) Poprawa właściwości mechanicznych części
Części mechaniczne po piaskowaniu mogą uzyskać równomierną, drobną wklęsłą i wypukłą powierzchnię na powierzchni części (podstawowy schemat), dzięki czemu olej smarujący jest przechowywany, co poprawia warunki smarowania i zmniejsza hałas, a tym samym wydłuża żywotność maszyn.
(5) dekoracja świetlna
1. Wszystkie rodzaje polerowania powierzchni przedmiotu obrabianego sprawiają, że powierzchnia przedmiotu obrabianego staje się piękniejsza.
2. Aby uzyskać gładką i odblaskową powierzchnię obrabianego przedmiotu.
W przypadku niektórych specjalistycznych przedmiotów, piaskowanie może uzyskać różne refleksy świetlne lub matowe światło. Podobnie jak w przypadku powierzchni mebli ze stali nierdzewnej, zdrewniała, gładka powierzchnia, dekoracyjny wzór na powierzchni szlifowanego szkła, czy wełna, która zmienia powierzchnię tkaniny w procesie oczekiwania.
Czas publikacji: 31.10.2023
