W niektórych miejscach piaskowanie nazywane jest również piaskowaniem.Jego rolą jest nie tylko usuwanie rdzy, ale także usuwanie oleju.Piaskowanie można stosować na wiele sposobów, np. w celu usunięcia rdzy z powierzchni części, modyfikacji powierzchni małej części lub piaskowania powierzchni złącza konstrukcji stalowej w celu zwiększenia tarcia powierzchni złącza.Krótko mówiąc, obecnie piaskowanie jest niezbędne w przemyśle, materiałem ściernym stosowanym w piaskowaniu przemysłowym jest głównie materiał ścierny z brązowego tlenku glinu.Dzieje się tak głównie dlatego, że brązowy korund ma dobrą wydajność, dobre możliwości adaptacji, nadaje się do różnych modeli piaskarek.Jednakże brązowy stopiony tlenek glinu nieuchronnie będzie powodować pewne problemy w procesie piaskowania.
1. Dysza piaskarki nie wytwarza piasku: głównym powodem jest to, że w dyszy znajdują się ciała obce, co prowadzi do zablokowania dyszy.W przypadku stosowania do piaskowania materiału ściernego z brązowego korundu konieczne jest regularne czyszczenie piaskarki, ponieważ ze względu na małą objętość piaskowania, przenoszony pył i drobne cząstki będą blokowane w niektórych szczelinach, co będzie miało wpływ na użytkowanie piaskarki.
2. Siła uderzenia piaskarki jest niewystarczająca: jeśli siła uderzenia podczas piaskowania nie jest wystarczająca, brązowy korund zawsze ma siłę szlifowania i nie może dobrze usunąć plam rdzy.Główną przyczyną tego zjawiska jest niewystarczający nacisk samej piaskarki, co prowadzi do ograniczenia zjawiska przebijania piasku.
Dodatkowo rozmiar dyszy ma pewien wpływ na ciśnienie, czyli im mniejsza dysza, tym większe ciśnienie, ale dysza nie powinna być za mała, ponieważ zbyt mała wpłynie na skuteczność piaskowania.Tak naprawdę, aby uzyskać dobry efekt piaskowania, konieczne jest, aby operator opanował proces operacji piaskowania i posiadał wystarczającą wiedzę na temat parametrów piaskowania.Krótko mówiąc, efekt piaskowania zależy od jakości produktu, z drugiej strony zależy od technologii operatora.
Czas publikacji: 30 grudnia 2022 r
