Śrut stalowy i żwir w oczyszczarce strumieniowej w sposób ciągły wpływają na obrabiany przedmiot podczas procesu śrutowania, aby usunąć zgorzelinę tlenkową, piasek odlewniczy, rdzę itp. Musi także mieć doskonałą udarność. Oznacza to, że śrut stalowy i żwir muszą charakteryzować się dużą odpornością na obciążenia udarowe (zdolność do wytrzymywania obciążenia udarowego bez uszkodzeń nazywana jest udarnością). Jaki jest zatem wpływ śrutu stalowego i śrutu stalowego na siłę śrutowania?
1. Twardość śrutu stalowego i żwiru stalowego: Gdy twardość jest większa niż twardość części, zmiana jej wartości twardości nie wpływa na wytrzymałość śrutowania; gdy jest bardziej miękki niż część, jeśli twardość śrutu maleje, zmniejsza się również siła śrutowania.
2. Prędkość śrutowania: Gdy prędkość śrutowania wzrasta, wzrasta również siła, ale gdy prędkość jest zbyt duża, zwiększają się obrażenia śrutu stalowego i żwiru.
3. Wielkość śrutu stalowego i żwiru: Im większy śrut i ziarno, tym większa energia kinetyczna uderzenia i większa siła śrutowania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia. Dlatego też, zapewniając wytrzymałość śrutu, należy stosować wyłącznie mniejszy śrut stalowy i grys stalowy. Ponadto wielkość śrutowania jest również ograniczona kształtem części. Jeżeli na części znajduje się rowek, średnica śrutu stalowego i żwiru stalowego powinna być mniejsza niż połowa wewnętrznego promienia rowka. Rozmiar cząstek śrutowania jest często wybierany pomiędzy 6 a 50 mesh.
Czas publikacji: 21 marca 2022 r
