Materiał:
Twardość: Twardsze materiały ścierne, takie jak tlenek glinu i węglik krzemu, nadają się do usuwania twardych powłok i tworzenia głębokiego profilu kotwiącego. Miększe materiały ścierne, takie jak kulki szklane, służą do delikatnego czyszczenia i wykańczania powierzchni.
Gęstość: Gęstsze materiały ścierne, takie jak granat, zapewniają większą energię uderzenia, tworząc głębszy profil i skuteczniej usuwając materiał.
Kształt: kątowe materiały ścierne wcinają się głębiej i tworzą bardziej chropowaty profil powierzchni, natomiast zaokrąglone materiały ścierne zapewniają gładsze wykończenie.
Rozmiar: Idealny rozmiar cząstek zależy od grubości usuwanego materiału. Większe cząstki mogą usuwać grubsze powłoki, ale mogą zmniejszać „częstotliwość uderzeń” i wymagać większej ilości materiału ściernego. Mniejsze cząstki zapewniają lepsze pokrycie i szybsze czyszczenie, ale mogą nie być odpowiednie do zastosowań wymagających dużej intensywności czyszczenia.
Wykończenie powierzchni:
Należy wziąć pod uwagę pożądany profil powierzchni pod kątem późniejszego powlekania lub malowania. Materiały ścierne o kształcie kątowym idealnie nadają się do tworzenia szorstkiej powierzchni, zapewniającej lepszą przyczepność powłoki.
Obawy dotyczące środowiska:
Powstawanie pyłu: Niektóre materiały ścierne, np. piasek, wytwarzają więcej pyłu niż inne, co może mieć wpływ na bezpieczeństwo pracowników i przepisy dotyczące ochrony środowiska.
Możliwość recyklingu: Wytrzymałe materiały ścierne, takie jak granat, można poddać recyklingowi, co pozwala ograniczyć koszty materiałów i ilość odpadów.
Koszt: Należy wziąć pod uwagę początkowy koszt materiału ściernego i jego wydajność pod względem zużycia materiału i czasu obróbki strumieniowo-ściernej.
II Rodzaje materiałów ściernych:
Materiały ścierne metalowe:
Śrut/ścierniwo stalowe: Trwałe i agresywne, odpowiednie do intensywnego czyszczenia i przygotowywania powierzchni.
Śrut/śrut ze stali nierdzewnej: Niepowodujący zanieczyszczeń, odpowiedni do zastosowań, w których istnieje ryzyko rdzy lub korozji.
Materiały ścierne mineralne:
Granat: Naturalny materiał ścierny, znany ze swojej twardości, gęstości i zdolności tworzenia dobrego profilu kotwiczącego.
Tlenek glinu: Trwały i skuteczny środek do usuwania trudnych powłok i przygotowywania powierzchni.
Szklane koraliki: Zapewniają gładsze, mniej agresywne wykończenie, odpowiednie do delikatnego czyszczenia i młotkowania.
Węglik krzemu: wyjątkowo twardy i agresywny, idealny do trawienia twardych metali i tworzenia głębokich profili.
Zalecenia ogólne:
Zacznij od najmniejszego rozmiaru cząstek ściernych, który skutecznie usunie materiał i pozwoli uzyskać pożądany profil.
Do zastosowań wymagających wielokrotnego użytku i możliwości recyklingu należy wybrać twardszy materiał ścierny.
Należy wziąć pod uwagę wpływ materiału ściernego na środowisko i jego utylizację.
Aby uzyskać szczegółowe zalecenia dostosowane do konkretnego zastosowania i wymagań materiałowych, skonsultuj się z dostawcą materiałów ściernych.
Starannie uwzględniając te czynniki, możesz wybrać odpowiedni materiał ścierny do swoich potrzeb w zakresie obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni, co zapewni optymalną wydajność, pożądany efekt wykończenia i zgodność z wymogami ochrony środowiska
Czas publikacji: 11 lipca 2025 r.
