1. Kulka stalowa odlewana: stal o niskiej zawartości chromu, stal o średniej zawartości chromu, stal o wysokiej zawartości chromu i stal o bardzo wysokiej zawartości chromu (Cr12% -28%).
2. Kucie stalowej kuli: stal niskowęglowa, stal stopowa średniowęglowa, stal wysokomanganowa i kula ze stali stopowej chromowo-molibdenowej ziem rzadkich:
Który rodzaj stalowej kulki jest najlepszy? A teraz przeanalizujmy:
1. Wskaźnik jakości stali wysokochromowej: zawartość chromu przekracza 10%, zawartość węgla w 1,80% -3,20% nazywana jest stalą wysokochromową, wymagania krajowej normy dotyczącej twardości kulki o wysokiej chromie (HRC) muszą wynosić ≥ 58, AK ≥ 3,0J/cm wartość udaru
2. Wskaźnik jakości stali niskochromowej: przy 0,5% ~ 2,5%, zawartość węgla w 1,80% -3,20% nazywana jest stalą niskochromową, wymagania krajowej normy twardości stali niskochromowej (HRC) muszą wynosić ≥ 45, AK ≥ Wartość udaru 1,5 J/cm wynosząca 2, kula tocząca się w celu zapewnienia jakości kulki ze stali niskochromowej, odpuszczanej w wysokiej temperaturze lub starzenia wibracyjnego (w celu wyeliminowania odlewania naprężenie, takie jak obiektyw) powierzchnia stalowej kuli jest ciemnoczerwona, co wskazuje, że produkt został poddany obróbce odpuszczającej w wysokiej temperaturze, np. powierzchnia stalowej kuli ma kolor metalu, co wskazuje na produkt bez odpuszczania.
3. Wskaźnik jakości kutej stalowej kulki: 0,1% ~ 0,5% (kuta stalowa kula bez chromu), zawartość węgla poniżej 1% i stalowa kula produkowana w wysokiej temperaturze, niektóre kute stalowe kulki o twardości powierzchni (HRC) ≥ 56 ( chociaż może osiągnąć więcej niż tylko warstwę hartującą o grubości zaledwie 15 mm), kulka stalowa ze względu na zdolność utwardzania materiału kutej stalowej kuli, twardość rdzenia wynosi zwykle tylko 30 stopni. W normalnych warunkach, kuta stalowa kula poddana hartowaniu w wodzie, współczynnik pękania kutej stalowej kulki jest wysoki.
4. Porównanie odporności na zużycie: stal o bardzo wysokiej zawartości chromu > stal o wysokiej zawartości chromu > kulka ze stali o średniej zawartości chromu > stal o niskiej zawartości chromu > kulka ze stali kutej.
Elementy kulki stalowej odpornej na zużycie:
Zawartość chromu wynosi 1% – 3%, a twardość HRC ≥ 45. Ten standard kulki stalowej odpornej na zużycie nazywany jest kulą odlewaną ze stopu niskochromowego. Kulki o niskiej zawartości chromu wykorzystują piec elektryczny o średniej częstotliwości, formę metalową lub tryb odlewania piaskowego. Jego działanie jest odpowiednie dla niektórych kopalń metalurgicznych, żużli i innych gałęzi przemysłu, które mają niską dokładność mielenia i niskie zużycie.
Zawartość chromu w kulkach ze stali odpornej na zużycie wynosi od 4% do 6%, a twardość HRC ≥ 47. Norma ta nazywa się kulkami ze stopów wieloelementowych, która jest wyższa niż stal niskochromowa pod względem wytrzymałości i odporności na zużycie. Zawartość chromu wynosi 7–10%, a twardość HRC ≥ 48 to kulki odlewane ze stopu chromu, których wydajność i inne aspekty są wyższe niż kulki ze stali wielostopowej.
Odporna na zużycie kulka stalowa o zawartości chromu ≥ 10% - 14% i twardości HRC ≥ 58. Kulki odlewane ze stopu wysokiej zawartości chromu to rodzaj kulki stalowej odpornej na zużycie o wysokim współczynniku zastosowania i dobrej wydajności kosztowej na obecnym rynku. Jego zakres zastosowań jest szeroki i jest stosowany w metalurgii, cemencie, energetyce cieplnej, odsiarczaniu gazów spalinowych, materiałach magnetycznych, chemii, pompach do szlamu węglowego; kula, zatem bardzo drobny proszek, żużel, popiół lotny, węglan wapnia i przemysł piasku kwarcowego. Jego funkcja jest podkreślana szczególnie w przemyśle cementowym, ponieważ może zwiększyć produkcję i zmniejszyć zużycie energii.
Czas publikacji: 29 listopada 2022 r
