Maszyna do cięcia plazmowego może ciąć wszystkie rodzaje metali, które trudno ciąć metodą tlenową przy użyciu różnych gazów roboczych, szczególnie w przypadku metali nieżelaznych (stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi, tytanu, niklu), których efekt cięcia jest lepszy;
Jego główną zaletą jest to, że grubość cięcia nie jest przeznaczona dla dużych metali, prędkość cięcia plazmowego jest duża, zwłaszcza w przypadku cięcia zwykłych arkuszy stali węglowej. Prędkość może być 5-6 razy większa niż w przypadku cięcia tlenowego, powierzchnia cięcia jest gładka, odkształcenie cieplne jest niewielkie i prawie nie ma strefy wpływu ciepła.
Maszyny do cięcia plazmowego są obecnie bardzo rozwinięte, a gaz roboczy, który można wykorzystać (gaz roboczy jest medium przewodzącym łuk plazmowy i nośnikiem ciepła, a stopiony metal w miejscu cięcia musi zostać usunięty), ma ogromny wpływ na charakterystykę cięcia, jego jakość i prędkość łuku plazmowego. Powszechnie stosowanymi gazami roboczymi do cięcia plazmowego są argon, wodór, azot, tlen, powietrze, para wodna i niektóre gazy mieszane.
Urządzenia do cięcia plazmowego są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny, lokomotywowy, zbiorników ciśnieniowych, maszyn chemicznych, przemysł jądrowy, maszyn ogólnego przeznaczenia, maszyn budowlanych i konstrukcji stalowych.
Istota działania urządzeń plazmowych: łuk elektryczny wytwarzany jest między dyszą (anodą) a elektrodą (katodą) wewnątrz pistoletu, co powoduje jonizację wilgoci znajdującej się pomiędzy nimi, prowadząc do uzyskania stanu plazmy. W tym momencie zjonizowana para wodna jest wyrzucana z dyszy w postaci strumienia plazmy pod wpływem wytworzonego ciśnienia, a jej temperatura wynosi około 8000°С. W ten sposób można ciąć, spawać, napawać i poddawać obróbce cieplnej materiały niepalne.
Czas publikacji: 10 lutego 2023 r.