Maszyna do cięcia w osoczu może wycinać wszelkiego rodzaju metale, które są trudne do wycięcia przez cięcie tlenu różnymi gazami roboczymi, szczególnie w przypadku metali nieżelaznych (stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, miedź, tytan, nikiel) jest lepszy;
Jego główną zaletą jest to, że grubość cięcia nie jest dla dużych metali, prędkość cięcia plazmy jest szybka, szczególnie podczas cięcia zwykłych arkuszy stali węglowej, prędkość może osiągnąć 5-6 razy niż metoda cięcia tlenu, powierzchnia cięcia jest gładka, deformacja termiczna jest niewielka i prawie nie ma strefy dotkniętej ciepłem.
Maszyna do cięcia plazmy została opracowana do obecnej, a działający gaz, który można zastosować (gaz roboczy jest środkiem przewodzącym łuku plazmowego i nośnika ciepła, a stopiony metal w nacięciu musi być jednocześnie wykluczony) ma duży wpływ na charakterystykę cięcia, jakość cięcia i prędkość łuku plazmatycznego. mają zauważalny efekt. Powszechnie stosowanymi gazami roboczymi łukowymi w osoczu są argon, wodór, azot, tlen, powietrze, pary wodne i niektóre gazy mieszane.
Maszyny do cięcia plazmy są szeroko stosowane w różnych branżach, takich jak samochody, lokomotywy, naczynia ciśnieniowe, maszyny chemiczne, przemysł jądrowy, maszyny ogólne, maszyny budowlane i konstrukcje stalowe.
Esencja procesu roboczego sprzętu plazmowego: łuk jest generowany między dyszy (anodą) a elektrodą (katodą) wewnątrz pistoletu, tak że wilgoć pomiędzy jonizacją, aby osiągnąć stan plazmy. W tym czasie zjonizowana para jest wyrzucana z dyszy w postaci strumienia plazmowego przez ciśnienie wytworzone wewnątrz, a jego temperatura wynosi około 8 000 ° с. W ten sposób materiały nie spalane można wycinać, spawane, spawane i inne formy obróbki cieplnej.
Czas postu: 10-2023 lutego
