Jak wszyscy wiemy, tradycyjne materiały ścierne do piaskowania mają szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Dzisiaj skupimy się na ich zastosowaniu w sektorze Nowej Energii.
Tradycyjne materiały ścierne do piaskowania są wykorzystywane głównie w przemyśle energetycznym do wstępnej obróbki powierzchni materiałów. Poprzez strumieniowe natryskiwanie materiału ściernego z dużą prędkością, usuwają one zanieczyszczenia, korygują chropowatość i zapewniają wysokiej jakości podłoże do dalszej obróbki. Zastosowania te obejmują kilka kluczowych obszarów.
1. W przemyśle fotowoltaicznym materiały ścierne, takie jak piasek kwarcowy igranatSą powszechnie stosowane do piaskowania i trawienia podczas obróbki płytek krzemowych. Tworzy to teksturowaną powierzchnię, zwiększając obszar absorpcji światła i poprawiając wydajność konwersji baterii. Piaskowanie ram modułów ze stopu aluminium usuwa kamień i plamy oleju, wzmacnia wiązanie za pomocą uszczelniaczy i poprawia szczelność modułu.
2. W branży akumulatorów litowych, piaskowanie usuwa warstwy tlenków i zwiększa chropowatość powierzchni elektrod z folii miedzianej i aluminiowej, poprawiając przyczepność między materiałem elektrody a kolektorem prądu i zmniejszając odrywanie się elektrod podczas ładowania i rozładowywania. Piaskowanie obudów akumulatorów ze stali nierdzewnej lub stopu aluminium usuwa wady powierzchniowe, zapewniając dobrą przyczepność pod powłoki izolacyjne i antykorozyjne.
3. W produkcji turbin wiatrowych, materiały ścierne, takie jak korund, są używane do piaskowania powierzchni łopat turbin wiatrowych w celu usunięcia środków antyadhezyjnych i zadziorów, wzmocnienia połączenia między łopatą a powłoką oraz zwiększenia odporności na erozję wiatrową. Piaskowanie stalowych wież i kołnierzy w celu usunięcia rdzy (do Sa2,5 lub wyższej).3) stanowi podstawę powłok antykorozyjnych, wydłużając żywotność sprzętu.
4. W urządzeniach do produkcji wodoru, piaskowanie metalowych płyt ogniw paliwowych usuwa warstwy tlenków i zapewnia równomierną chropowatość, co sprzyja równomiernej przyczepności powłoki i zmniejsza opór styku. Piaskowanie metalowej obudowy wysokociśnieniowych zbiorników wodoru usuwa zanieczyszczenia, zapewnia wytrzymałość połączenia powłoki antykorozyjnej i poprawia bezpieczeństwo.
Podsumowując, tradycyjne materiały ścierne są nadal szeroko stosowane ze względu na niski koszt i szerokie zastosowanie, jednak stopniowo zastępuje się je materiałami przyjaznymi dla środowiska i nadającymi się do recyklingu.
Posiadamy 20 lat doświadczenia w eksporcie i sprzedaży tradycyjnych materiałów ściernych, a także w produkcji OEM i ODM. Zapraszamy do kontaktu w razie pytań. Nasz doświadczony zespół sprzedaży chętnie doradzi i przedstawi rozwiązania po otrzymaniu szczegółowych informacji o Państwa produktach.
Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszą firmą!
Czas publikacji: 22-08-2025
