Strzał ze stali z niską węglową
Wprowadzenie produktu ：
Proces produkcyjny jest taki sam jak krajowy standardowy stal stalowy, przy użyciu technologii granulacji odśrodkowej, ponieważ surowcem jest stal niskoemisyjna, więc pomiń proces temperatury o wysokiej temperaturze, przy użyciu produkcji procesu izotermicznego temperamentu.
Funkcja
Granał ze stali węglowej
Koszt korzyści
• Wydajność ponad 20% w stosunku do wysokich ujęć węglowych
• Mniejsze zużycie maszyn i urządzeń ze względu na większe wchłanianie energii w uderzeniach na kawałki
• Cząstki wolne od wad generowanych przez obróbkę termiczną, złamania lub mikro pęknięcia
Poprawa środowiska
• W przypadku produkcji nie jest wymagane żadne późniejsze obróbkę cieplną
• Redukcja proszku
• Bainitic Microstructure gwarantuje, że nie złamią się podczas jej okresu użytkowania
Ogólny wygląd
• Kształt strzału o niskim stali węglowej jest podobny do sferycznych. Możliwe jest minimalna obecność wydłużonych, zdeformowanych cząstek z porami, żużlem lub brudem.
• Nie wpływa to na wydajność ujęcia, można to potwierdzić poprzez pomiar jego wydajności na maszynie.
TWARDOŚĆ
• Bainityczna mikrostruktura gwarantuje wysoki stopień twardości. 90% cząstek to od 40 do 50 Rockwell C.
• Niski węgiel w równowadze z manganem gwarantuje długą żywotność cząstek, poprawiając w ten sposób czystość elementów, ponieważ przy pracy mechanicznej zwiększają swoją twardość.
• Energia śrutowania strzału jest pochłaniana głównie przez części, zmniejszając w ten sposób zużycie maszyny.
Granulacja węgla, wysoka wydajność
• Zastosowanie strzału o niskiej stali węglowej ma zakres dla maszyn, które mają turbiny od 2500 do 3000 obr / min i prędkości 80 m / s
• W przypadku nowego sprzętu, który wykorzystuje turbiny 3600 RPM i prędkości 110 m / s, są to wymagania dotyczące zwiększenia wydajności.
Pola aplikacji ：
1. Wykończenie powierzchniowe aluminiowe odlewanie cynku i czyszczenie powierzchni odlewu piasku aluminiowego. Sztuczne marmurowe opryskiwanie powierzchniowe i polerowanie. Czyszczenie i wykończenie wysokiej stopniowej skali tlenku stali odlewu, bloku silnika stopu aluminium i innych dużych części odlewu, obróbka marmurowa i obróbka antistydowa
2. Odlewanie z cynku aluminiowego, czyszczenie powierzchni precyzyjnego odlewu, szorstkie powierzchni przed specjalną powłoką, rafinowane polerowanie natryskowe profilu aluminium w celu usunięcia linii wytłaczania powierzchni, wyrafinowane polerowanie natryskowe powierzchni rur miedzianych aluminium oraz wyrafinowane polerowanie natryskowe pojemnika i zaworu ze stali nierdzewnej.
3. Oczyść narzędzia odlewania zimnego, matryce chromowe do kucia matryc i opony, odnowi pokrywę pompy doładowania silnika samochodowego, wzmocnij precyzyjne koło i sprężynę rozrusznika, a także polerowanie rozpylania powierzchni pojemnika ze stali nierdzewnej.
4. Aluminiowe odlewanie cynku, pudełko na silnik motocyklowy, głowica cylindra, gaźnik, powłoka pompy paliwowej, rura wlotowa, blokada samochodu. Powierzchnia profilu kół odlewu niskiego ciśnienia należy wyczyścić i wykończyć przed malowaniem. Wykończenie powierzchni i czyszczenie miedzianych aluminiowych stali stali nierdzewnej, części odlewu inwestycyjnego ze stali nierdzewnej itp.
Parametry techniczne
| Strzały ze stali z niską węglową i zwykły kontrast stalowy | |
| Strzał ze stali z niską węglową | Inne ujęcia o wysokim węglu |
| Wytwarzane ze złomem niskim w węglu, siarce i fosforze | Rodowani dowolnym rodzaju złomu. Dlatego jest to trudne, ale kruche. |
| Bainityczna mikrostruktura. Uzyskuje się sferyczne strzały o niskiej zawartości węglowej, mocne mocne ziarna i wolne od pęknięć. | Wtorkowa mikrostruktura. |
| Wolne od wad z powodu obróbki cieplnej, ponieważ dodatkowe obróbka nie jest konieczne. | Obróbka cieplna po fudgingu powoduje pękanie na jego powierzchni. |
| Niski stalowa stalowa strzała podczas operacji wybuchowych, strzał ze stali węglowej nie rozpada się na mniejsze cząsteczki i utrzymuje swój kulisty kształt. | Podczas wybuchu strzału, w wyniku pękniętej powierzchni, strzał jest podzielony na duże kawałki z ostrymi punktami w krótkim czasie. Z tego powodu wysokie ujęcia węglowe generują wyższe koszty utrzymania, wytwarzając dodatkowe zużycie maszyn do wybuchu strzałów. |
 |  |
| Projekt | Typ a | Typ B. | |
| Skład chemiczny% | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Twardość | stal stalowy | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Gęstość | stal stalowy | 7.4 g/cm3 | 7.4 g/cm3 |
| Mikrostruktura | Hartowana organizacja kompozytowa Bainite Bainite | ||
| Wygląd | Kulisty | ||
| Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Uszczelka | Każda tona w osobnej palecie i każda tona podzielona na 25 kg paczek. | ||
| Trwałość | 3200-3600 razy | ||
| Gęstość | 7.4 g/cm3 | ||
| .Średnica | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Zastosowania | 1. Cleaning Blast: Używany do czyszczenia wybuchu odlewania, odrzutów, kucia; Usuwanie piasku odlewu, stalowej płyty, stali typu H, stalowa konstrukcja. 2 .. Usunięcie przepływu: usuwanie rdzy odlewu, kucia, stalowa płyta, stal typu H, konstrukcja stalowa. | ||
