Śrut ze stali niskowęglowej
Wprowadzenie produktu:
Proces produkcji jest taki sam, jak w przypadku standardowego krajowego śrutu stalowego, przy użyciu technologii granulacji odśrodkowej, ponieważ surowcem jest stal niskowęglowa, dlatego należy pominąć proces odpuszczania w wysokiej temperaturze, stosując proces odpuszczania izotermicznego.
Funkcja
GRANAL ZE STALI NISKOWĘGLOWEJ
KOSZT KORZYŚCI
• Wydajność ponad 20% w przypadku strzałów o wysokiej zawartości węgla
• Mniejsze zużycie maszyn i urządzeń dzięki większej absorpcji energii w uderzeniach w kawałki
• Cząstki wolne od defektów powstałych w wyniku obróbki cieplnej, pęknięć lub mikropęknięć
POPRAWA ŚRODOWISKA
• Do jego produkcji nie jest wymagana żadna dodatkowa obróbka cieplna
• Redukcja proszku
• Mikrostruktura bainityczna gwarantuje, że nie pękną w okresie użytkowania
WYGLĄD OGÓLNY
• Kształt śrutu ze stali niskowęglowej jest zbliżony do kulistego. Możliwa jest minimalna obecność wydłużonych, zdeformowanych cząstek z porami, żużlem lub brudem.
• Nie ma to wpływu na skuteczność strzału, można to sprawdzić mierząc jego skuteczność na maszynie.
TWARDOŚĆ
• Mikrostruktura bainityczna gwarantuje wysoki stopień twardości. 90% cząstek ma temperaturę od 40 do 50 Rockwella C.
• Niska zawartość węgla w równowadze z manganem gwarantuje długą żywotność cząstek, poprawiając w ten sposób czystość elementów, ponieważ pod wpływem pracy mechanicznej zwiększają one ich twardość.
• Energia śrutowania jest pochłaniana głównie przez części, co zmniejsza zużycie maszyny.
GRANULACJA WĘGLA, WYSOKA WYDAJNOŚĆ
• Zastosowanie śrutu ze stali niskowęglowej jest możliwe w przypadku maszyn posiadających turbiny o prędkości obrotowej od 2500 do 3000 obr./min i prędkościach do 80 M/S.
• W przypadku nowego sprzętu, który wykorzystuje turbiny 3600 obr./min i prędkości 110 M/S, są to wymagania zwiększające produktywność.
Pola aplikacji:
1. Wykańczanie powierzchni odlewów ciśnieniowych aluminiowo-cynkowych i czyszczenie powierzchni odlewów aluminiowych w formach piaskowych. natryskiwanie i polerowanie powierzchni sztucznego marmuru. Czyszczenie i wykańczanie zgorzeliny tlenkowej powierzchni odlewów ze stali wysokostopowej, bloku silnika ze stopu aluminium i innych dużych części odlewanych ciśnieniowo, obróbka z efektem marmuru i obróbka przeciwpoślizgowa
2. Odlewanie ciśnieniowe aluminium-cynk, czyszczenie powierzchni odlewów precyzyjnych, szorstkowanie powierzchni przed specjalnym powlekaniem, udoskonalone polerowanie natryskowe profilu aluminiowego w celu usunięcia linii wytłaczania powierzchni, udoskonalone polerowanie natryskowe powierzchni rur miedzianych aluminiowych oraz udoskonalone polerowanie natryskowe zbiornika i zaworu ze stali nierdzewnej .
3. Oczyść narzędzia do odlewania na zimno, matryce do chromowania matryc i opon, wyremontuj pokrywę pompy doładowania silnika samochodowego, wzmocnij precyzyjną przekładnię i sprężynę rozrusznika oraz poleruj natryskowo powierzchnię pojemnika ze stali nierdzewnej.
4. Odlew ciśnieniowy z aluminium i cynku, skrzynia silnika motocykla, głowica cylindrów, gaźnik, obudowa pompy paliwa silnika, rura wlotowa, zamek samochodowy. Powierzchnię profilu koła odlewanego pod niskim ciśnieniem należy oczyścić i wykończyć przed malowaniem. Wykańczanie powierzchni i czyszczenie części tłoczonych ze stali nierdzewnej z miedzi i aluminium, części ze stali nierdzewnej z odlewów precyzyjnych itp.
Parametry techniczne
| Kontrast śrutu ze stali niskowęglowej i zwykłego śrutu stalowego | |
| ŚRUT ZE STALI NISKOWĘGLOWEJ | INNE ŚRUTY WYSOKOWĘGLOWE |
| Produkowany ze złomu o niskiej zawartości węgla, siarki i fosforu | wyprodukowane z dowolnego rodzaju złomu. Dlatego jest twardy, ale kruchy. |
| Mikrostruktura bainityczna. Śrut sferyczny ze stali niskowęglowej Uzyskuje się doskonałe, mocne i wolne od pęknięć ziarna. | Wtorkowa mikrostruktura. |
| Wolne od wad powstałych w wyniku obróbki cieplnej, ponieważ dodatkowa obróbka nie jest konieczna. | Obróbka cieplna po kruszczeniu powoduje pękanie na jej powierzchni. |
| Śrut kulisty ze stali niskowęglowej podczas operacji śrutowania, śrut ze stali niskowęglowej nie rozpada się na mniejsze cząstki i zachowuje swój kulisty kształt. | Podczas śrutowania, na skutek spękania powierzchni, śrut w krótkim czasie rozbija się na duże kawałki o ostrych końcach. Z tego powodu śruty o wysokiej zawartości węgla generują wyższe koszty konserwacji, powodując dodatkowe zużycie maszyn do śrutowania. |
 |  |
| Projekt | TYP A | TYP B | |
| Skład chemiczny% | C | 0,15-0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Twardość | stalowy strzał | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Gęstość | stalowy strzał | 7,4 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
| Mikrostruktura | Organizacja kompozytu hartowanego martenzytu i bainitu | ||
| Wygląd | Kulisty | ||
| Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Uszczelka | Każda tona na osobnej palecie i każda tona podzielona na opakowania po 25 kg. | ||
| Trwałość | 3200-3600 razy | ||
| Gęstość | 7,4 g/cm3 | ||
| .Średnica | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Aplikacje | 1. Oczyszczanie strumieniowe: stosowane do czyszczenia strumieniowego odlewów, odlewów ciśnieniowych, kucia; usuwanie piasku z odlewu, blachy stalowej, stali typu H, konstrukcji stalowej. 2..Odrdzewianie: Odrdzewianie odlewów, odkuwek, blach stalowych, stali typu H, konstrukcji stalowych. | ||
Kategorie produktów
