Strzał Junda Steel jest produkowany przez stopienie wybranego złomu w elektrycznym piecu indukcyjnym. Skład chemiczny stopionego metalu jest analizowany i ściśle kontrolowany przez spektrometr w celu uzyskania standardowej specyfikacji SAE. Stopiony metal jest rozpylany i przekształcany w okrągłą cząstkę, a następnie hartowany i temperowany w procesie obróbki cieplnej w celu uzyskania produktu jednolitej twardości i mikrostruktury, przesiewanej według wielkości zgodnie ze standardową specyfikacją SAE.
Strzała w stali przemysłowej Junda jest podzielona na cztery, standardowe stalowe stali stalowe, zawierające stal stalową chromu, pigułki do stali niskotonowej, stal nierdzewna, w tym standardowe stali stalowe standardowe, jest całkowicie zgodne z krajowym standardowym wymaganiami zawartości elementów w produkcji, a elementem stali stalowej Caster Chromium, takiego, takiego strzału z odlewu chromu, które są rzutami chromowymi, które są rzutami odlewanymi. żyć dłużej; Proces produkcji stali o niskim stali węglowej i krajowy stal stalowy, ale surowiec jest stalą o niskiej zawartości węgla, zawartość węgla jest niższa; Strzał ze stali nierdzewnej jest wytwarzany przez proces formowania atomizowania, surowce to stal nierdzewna, 304, 430 stali nierdzewnej i tak dalej.
Ten rodzaj strzału służy do użytku w procesach śrutowania i wybuchu pod ciśnieniem przez sprężone powietrze. Jest zasadniczo stosowany w metalach nieżelaznych, takich jak aluminium, stopy cynku, stali nierdzewne, brąz, mosiądz, miedź ...
Dzięki szerokiej gamie stopni jest wykorzystywany do czyszczenia, rozebrania, zagęszczania, zaczerpnięcia strzału i ogólnych procesów wykończenia, na wszystkich rodzajach części, bez zanieczyszczenia jego powierzchni za pomocą pyłu żelaznego, które pogarszają się i zmieniają kolor leczonych metali. do starzenia się marmuru i granitu.
Stalowe uderzenie
Stalowe strzały czyszczące piasek odlewu i spalony -w piasku odlewu, aby powierzchnia uzyska dobrą czystość i wymaganą chropowatość, dzięki czemu może być korzystne dla późniejszego przetwarzania i powlekania.
Odlew stalowy do przygotowania powierzchni stalowej płyty
Odlew stal strzały czyszczenie skóry tlenku, rdzy i innych zanieczyszczeń przez ścięcie strzału, a następnie używając odkurzacza lub oczyszczonego sprężonego powietrza w celu oczyszczenia powierzchni produktów stalowych.
Stalowe ujęcia używane do maszyn inżynierskich
Strzały stalowe stosowane do czyszczenia maszyn mogą skutecznie usunąć rdzę, żużlę spawalniczą i skórę tlenku, wyeliminować naprężenie spawalnicze i zwiększyć podstawową siłę wiązania między powłoką usuwania rdzy a metalem, co znacznie zwiększając jakość sztukotwórczych maszyn zapasowych.
Stal strzały rozmiar czyszczenia płyty ze stali nierdzewnej
Aby osiągnąć czyste, świetliste, wykwintne, opalone obróbka powierzchniowa płyty ze stali nierdzewnej, musi wybrać odpowiednie materiały ścierne, aby usunąć skalę z zimnej stali nierdzewnej.
Zgodnie z różnymi klasami powierzchnia stali nierdzewnej musi wybrać ścieżki ścierne o różnej średnicy i proporcjonalnie do procesu. W porównaniu z tradycyjnym procesem chemicznym może obniżyć koszty czyszczenia i osiągnąć zieloną produkcję.
Steel Shot Blast Media dla antykorozji rurociągu
Rury stalowe wymagają obróbki powierzchni w celu wzmocnienia odporności na korozję. Przez stal stalowy lakiery multimedialne, oczyszcza i usuwa tlenek, a przywiązania osiągają żądaną ocenę usuwania rdzy i głębokość ziarna, nie tylko czyszczenie, ale także zaspokajanie przyczepności między rurą stalową a powłoką, osiągaj dobry efekt przeciwzakrzepowy
Stalowe wzmocnienie strzału
Części metalowe działały w cyklicznych warunkach obciążenia i poddawane działaniu stresu rowerowego wymagają procesu wzmacniania krotek w celu poprawy żywotności zmęczenia.
Domeny aplikacji stalowej stalowej
Stalowe strzały Peening stosuje się głównie do wzmocnienia przetwarzania kluczowych części, takich jak sprężyna helikalna, sprężyna liściowa, skręcony pręt, bieg, części przekładni, łożysko, wał krzyża, osi zgięty, pręt łączący i tak dalej. Podczas lądowania samolotu sprzęt do lądowania musi wytrzymać ogromny wpływ, jaki wymaga regularnego obróbki strzału. Skrzydła wymagają również okresowego leczenia stresu.
Projekt | Normy krajowe | Jakość | |
Skład chemiczny% | C | 0,85-1.20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1.20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1.20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Twardość | stal stalowy | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Gęstość | stal stalowy | ≥7,20 g/cm3 | 7.4 g/cm3 |
Mikrostruktura | Temperowany martenzyt lub troostit | Hartowana organizacja kompozytowa Bainite Bainite | |
Wygląd | Kulisty Puste cząstki <10% Cząsteczka pęknięcia <15% | Kulisty Puste cząstki <5% Cząsteczka pęknięcia <10% | |
Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Uszczelka | Każda tona w osobnej palecie i każda tona podzielona na 25 kg paczek. | ||
Trwałość | 2500 ~ 2800 razy | ||
Gęstość | 7.4 g/cm3 | ||
Średnica | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Zastosowania | 1. Czyszczenie wybuchu: używane do czyszczenia wybuchu odlewania, odlewania, kucie; Usuwanie piasku odlewu, stalowej płyty, stali typu H, stalowa konstrukcja. 2. Usuwanie rdzy: usuwanie rdzy odlewu, kucia, stalowa płyta, stal typu H, stalowa konstrukcja. 3. Peening strzału: Peening zębatego, części oczyszczone ciepłem. 4. Strzały: Strzały strzały stali profilowej, tablicy statków, stalowej tablicy, materiału stalowego, stalowej konstrukcji. 5. Wstępne obróbkę: wstępne obróbka powierzchni, stalowa deska, stalowa stal, stalowa konstrukcja przed malowaniem lub powłoką. |
SAE J444 Standardowy stal stalowy | Ekran nr | In | Rozmiar ekranu | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
Wszystkie przejście | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Wszystkie przejście | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% min | Wszystkie przejście | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97%min | 85%min | Wszystkie przejście | Wszystkie przejście | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% maks | Wszystkie przejście | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% maks | Wszystkie przejście | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% maks | Wszystkie przejście | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96%min | 85%min | 5% maks | Wszystkie przejście | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% maks | Wszystkie przejście | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% maks | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96%min | 85%min | Wszystkie przejście | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97%min | 10% maks | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85%min | Wszystkie przejście | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97%min | 10% maks | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85%min | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90%min | 85%min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90%min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Surowiec
Tworzenie się
Wysuszenie
Ekranizacja
Wybór
Ruszenie
Ekranizacja
Pakiet