Brązowy stopiony boksyt glinowy jako surowiec, węgiel, żelazo, wysoka temperatura powyżej 2000 stopni zaczepia się w wytopie łukowym, młyn mielący plastik, separacja magnetyczna żelaza, sito podzielone na cząstki o różnej wielkości, gęsta tekstura, wysoka twardość, cząstki tworzą kuliste struktury, wysoka konsolidacja nadaje się do produkcji ceramiki, żywicy ściernej i mielenia, polerowania, piaskowania, odlewania itp. Może być również stosowany do produkcji zaawansowanych materiałów ogniotrwałych.
Główne funkcje korundu brunatnego:
1.Ze względu na wysoką wytrzymałość i inne właściwości, jest stosowany do odlewania stali, dysz przesuwnych, wytopu metali rzadkich, stopów specjalnych, ceramiki, wyłożeń wielkich pieców (ścian i rur); wyrobów fizycznych i chemicznych, świec zapłonowych, powłok odpornych na ciepło i utlenianie.
2.Ze względu na cechy twardości, dobry seks, wysoką wytrzymałość, w układach chemicznych, stosowany jako różnorodne naczynia reakcyjne i rury, części pomp chemicznych; Wykonuje części mechaniczne, wszelkiego rodzaju formy, takie jak formy do ciągnienia drutu, formy do rdzeni ołówków ściskanych itp.; Wykonuje narzędzia, materiały ścierne do form, materiały kuloodporne, stawy ludzkie, pierścienie uszczelniające i tak dalej.
3.Materiały izolacyjne z korundu, takie jak lekkie cegły korundowe, kulki korundowe i produkty z włókien, są stosowane w różnych piecach wysokotemperaturowych, zarówno na ścianach, jak i na górze, zapewniając jednocześnie zachowanie ciepła. Piasek szmerglowy o uziarnieniu cząsteczkowym jest wytwarzany z syntetycznego bloku szmerglowego, za pomocą wałków, szlifierek kulowych, szlifierek barmark i innych urządzeń, o uziarnieniu F8-F325. Stosowany głównie do polerowania, szlifowania, mielenia przemysłowego itp., może być również myty zgodnie z wymaganiami klienta, wytrawiany i poddawany innym procesom, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom.
Niskowęglowy korund brunatny po wytopie w piecu i specjalnym procesie przetwarzania, redukuje zawartość węgla resztkowego w korundzie brunatnym, dzięki czemu produkt nie rozdrabnia się ani nie pęka. Wytrzymałość korundu jest porównywalna z materiałami ściernymi i materiałami ogniotrwałymi. Stosowany głównie do produkcji materiałów ściernych ceramicznych, materiałów ściernych, materiałów ściernych organicznych, pasów, materiałów ściernych powlekanych itp. W zależności od zawartości węgla resztkowego, korund brunatny kalcynowany C ≤0,05%, korund brunatny niskowęglowy C ≤0,10%, korund brunatny zwykły C ≤0,15%.
Pprodukt nazwa | Mmodele | Lczytanie wskaźnik | Gęstość | wygląd | Twardość (w skali Mohsa) | Mikrotwardość | Temperatura topnienia (ºC) | Maksymalna temperatura (ºC) | Gęstość objętościowa (g/cm3) | Aplikacja | Rozmiar | Wielkości ziarna ściernego | |||
AL2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 | ||||||||||||
A+ | ≥95 | ≤0,3 | 1-3 | 1,5-3,8 |
3,85 g/cm3 | Brązowo-czerwona cząstka |
≥9,0 |
HV2200-2300 |
2250 |
1900 |
1,75-1,95 g/cm3 | Materiały ogniotrwałe, odlewy precyzyjne |
16#-325# lub zgodnie z wymaganiami klienta |
F12-F1200, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 8-12 mm | |
A | ≥90 | 2-5 | 1-4 | 1-4 | Czarny, ziarnisty, szary, pudrowy | Polerować, szlifować | |||||||||
B+ | ≥85 | 3-8 | 1,5-4 | 2-4 | Czarny, ziarnisty, szary, pudrowy | Szlifowanie, ściernica, cięcie elementów, piaskowanie | |||||||||
B | ≥80 | 6-10 | 2-5 | 3-5 | Czarny, ziarnisty, szary, pudrowy | Polerować, szlifować | |||||||||
C | ≥70 | 8-15 | 9-15 | 4-6 | Czarny, ziarnisty, szary, pudrowy | żywica epoksydowa |