Do najpopularniejszych rodzajów nawęglaczy w Chinach należą: środek nawęglania grafitowego, kalcynowany koks naftowy i kalcynowany węgiel antracytowy,
Surowcami do produkcji krajowego środka nawęglającego są ciężkie pozostałości olejowe powstające w procesie rafinacji ropy naftowej na potrzeby koksowania, a mianowicie koks naftowy i koks asfaltowy. Surowy koks naftowy jest kalcynowany, tworząc kalcynowany koks naftowy. Grafitowy środek nawęglający uzyskuje się poprzez grafityzację surowego koksu naftowego. Grafityzacja może zmniejszyć zawartość zanieczyszczeń, zwiększyć zawartość węgla i obniżyć zawartość siarki.
Nawęglanie jest szeroko stosowane w hutnictwie, hutnictwie, hutnictwie i innych gałęziach przemysłu. Zastosowanie nawęglania w odlewnictwie może znacznie zwiększyć ilość złomu stalowego, zmniejszyć ilość żelaza lub całkowicie wyeliminować surówkę. Nawęglanie może poprawić rozkład grafitu, przyspieszyć grafityzację żeliwa, zwiększyć ilość zarodków krystalizacji grafitu i drobnych kulek grafitu w stopionym żelazie, co przekłada się na jego równomierne rozłożenie w matrycy i poprawę jakości produktów.
Kalcynowany koks naftowy jest stosowany głównie w przemyśle aluminiowym. W procesie produkcji stali, kalcynowany węgiel antracytowy może być dodawany jako środek nawęglany.
Dodatek węglowy/podnośnik zawartości węgla nazywany jest także „kalcynowanym węglem antracytowym” lub „gazowym kalcynowanym węglem antracytowym”.
Głównym surowcem jest unikatowy, wysokiej jakości antracyt, charakteryzujący się niską zawartością popiołu i siarki. Dodatek węglowy ma dwa główne zastosowania: jako paliwo i dodatek. Stosowany jako dodatek węglowy do wytopu stali i odlewów, węgiel stały może osiągnąć zawartość ponad 95%.
Najwyższej jakości antracyt, jako surowiec, jest kalcynowany w wysokiej temperaturze ponad 2000°C w elektrycznym kalcynatorze prądu stałego, co pozwala na skuteczną eliminację wilgoci i substancji lotnych z antracytu, poprawę gęstości i przewodności elektrycznej oraz wzmocnienie wytrzymałości mechanicznej i odporności na utlenianie. Charakteryzuje się niską zawartością popiołu, niską rezystywnością, niską zawartością węgla i wysoką gęstością. Jest to najlepszy materiał do produkcji wysokiej jakości wyrobów węglowych, stosowany jako dodatek węglowy w przemyśle stalowym lub jako paliwo.
Przedmiot | GPC (grafityzowany koks naftowy) | Pół-GPC | CPC (kalcynowany koks naftowy) | GCA (antracyt kalcynowany gazowo) | GCA (antracyt kalcynowany gazowo) | GCA (antracyt kalcynowany gazowo) | Resztki elektrod grafitowych |
Stały węgiel | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98,5% |
Zawartość siarki | ≤ 0,05% | ≤ 0,30% | ≤ 0,50% | ≤ 0,50% | ≤ 0,40% | ≤ 0,25% | ≤ 0,05% |
Substancje lotne | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,5% | ≤ 1,5% | ≤ 1,2% | ≤ 0,8% |
Popiół | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 8,5% | ≤ 7,5% | ≤ 4,0% | ≤ 0,7% |
Zawartość wilgoci | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,5% |
Wielkość cząstek/mm | 0–1; 1–3; 1–5; itd. | 0–1; 1–3; 1–5; itd. | 0–1; 1–3; 1–5; itd. | 0–1; 1–3; 1–5; itd. | 0–1; 1–3; 1–5; itd. | 0–1; 1–3; 1–5; itd. | 0–1; 1–3; 1–5; itd. |
1) W przypadku pieca elektrycznego o pojemności powyżej 5 ton i pojedynczego, stabilnego surowca, zalecamy metodę dodawania zdecentralizowanego. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zawartości węgla, dodatek węglowy i wsad metalowy są dodawane do środkowej i dolnej części pieca elektrycznego wraz z każdym wsadem. Dodatek węglowy podczas topienia nie tworzy żużla ani nie osadza się łatwo w żużlu odpadowym, co wpływa na absorpcję węgla.
2) Używając pieca indukcyjnego średniej częstotliwości o pojemności około 3 ton, surowiec jest pojedynczy i stabilny, dlatego zalecamy metodę centralnego dozowania. Gdy niewielka ilość ciekłego żelaza jest dozowana lub pozostawiona w piecu, dodatek węglowy należy dodać jednorazowo na powierzchnię ciekłego żelaza, a następnie natychmiast dodać metaliczny węgiel. Dodatek węglowy należy wtłoczyć w ciekłe żelazo, aby zapewnić pełny kontakt środka nawęglanego z ciekłym żelazem.
3). Używając surowca do pieca elektrycznego o małej lub średniej częstotliwości, Cilo zawiera żelazo i inne materiały o wysokiej zawartości węgla, zalecamy dostosowanie dodatku węglowego. Po stopieniu stali, zawartość węgla można dostosować i dodać do powierzchni stali. Produkt można rozpuścić i wchłonąć za pomocą prądów wirowych lub ręcznego mieszania stali podczas topienia w piecu elektrycznym.