Kulka ceramiczna Junda odnosi się do proszku tlenku glinu jako surowca, po składnikach, mieleniu, proszku (roztwarzanie, błoto), formowaniu, suszeniu, wypalaniu i innych procesach, głównie jako medium mielące i szeroko stosowany kamień kulowy. Ponieważ zawartość tlenku glinu przekracza 92%, nazywa się ją również kulką wysokoaluminiową. Wygląd to biała kula o średnicy 0,5–120 mm.
Firma Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., zlokalizowana w mieście Jinan w prowincji Shandong, zapewnia doskonałą odporność na zużycie i uderzenia w zastosowaniach górniczych i przemysłowych, koncentrując się na opracowywaniu odpornej na zużycie ceramiki z tlenku glinu. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu i 200 wysoko wykwalifikowanym pracownikom co miesiąc produkujemy ponad 2000 ton ceramiki z tlenku glinu i produktów pokrewnych.
W zależności od wielkości metody walcowania i metody prasowania maszynowego, 0,5–25 mm to zazwyczaj kulki toczące się, duże kulki 25–90 mm to zazwyczaj kulki prasujące maszynowo
Krótki opis procesu prasowania kulowego w prasie maszynowej: proszek i różne dodatki po zmieszaniu granulatu natryskowego, a następnie proszek dodawany do metalowej formy prefabrykowanej w kulki, a następnie kęs po zwolnieniu obróbki prasowania izostatycznego na zimno w celu uzyskania kęsa kulkowego, zastosowanie ten proces przygotowania kęsa jest spowodowany wysoką gęstością, spiekaną kulką ceramiczną o dużej gęstości i dobrej jakości. Jest powszechnie stosowany do produkcji kulek mielących o dużych rozmiarach i wysokiej jakości o średnicy większej niż 10 mm.
Krótkie wprowadzenie do procesu toczenia kulowego: proszek i woda, kleje, plastyfikatory, smary itp. są dodawane do maszyny mieszającej błoto w celu utworzenia błota ze zużytego plastikowego materiału błotnego, do wytłaczarki błota wykonanej z pasków oraz długości cięcia i średnicę odcinka błota, a następnie do maszyny do walcowania kulek, aby wykonać kęs.
Szlifowanie, polerowanie itp
Jest szeroko stosowany w precyzyjnej obróbce i głębokiej obróbce wszelkiego rodzaju ceramiki, emalii, szkła oraz grubych i twardych materiałów w zakładach chemicznych, jako środek mielący w młynach kulowych, młynach zbiornikowych, młynach wibracyjnych i innych drobnych młynach.
nosić małe, o wysokiej twardości, odporności na korozję, odporności na uderzenia, ekonomiczne i praktyczne.
(1) Wysoka odporność na zużycie: odporność na zużycie kulki porcelanowej do mielenia tlenku glinu jest lepsza niż zwykłej kulki porcelanowej. Może znacznie wydłużyć żywotność korpusu ściernego.
(2) Wysoka czystość: gdy mieląca kulka porcelanowa pracuje, nie powoduje zanieczyszczeń, dzięki czemu może utrzymać wysoką czystość i poprawić stabilność efektu mielenia.
(3) Wysoka gęstość: wysoka gęstość, wysoka twardość i wysokie szlifowanie, aby zaoszczędzić czas szlifowania i rozszerzyć przestrzeń szlifowania, mogą skutecznie poprawić efekt szlifowania.
(4) wysoka wytrzymałość, odporność na wysoką temperaturę (odporność na temperaturę około 1000 ℃, 1000 ℃ lub więcej przez długi czas jest łatwa do przyklejenia), odporność na wysokie ciśnienie, odporność na korozję kwasową i zasadową (nie w kwasie szczawiowym, kwasie siarkowym, kwasie solnym kwas, woda Wang i inne środowiska), stabilność szoku termicznego, stabilne właściwości chemiczne
Firma wybiera górski tlenek glinu jako podstawowy surowiec, charakteryzujący się wysoką czystością, mniejszą ilością zanieczyszczeń i stabilną jakością. Wdróż produkcję Kanban, cały proces produkcyjny może być kontrolowany i identyfikowalny. Każda partia produktów jest wybierana do ścisłej kontroli, testów procesów i wyników, aby zapewnić stabilność wydajności gotowego produktu i doskonałą jakość. Zapewnij zawartość tlenku glinu, zapewnij niskie zużycie, odpowiednią podaż, terminową i wygodną dostawę.
Kulka ceramiczna Junda | ||
Przedmiot | Specyfikacja | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SiO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
Okrągłość | 95% | 95% |
Szybka utrata zużycia | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
Kolor | Biały | Biały |
Wytrzymałość na ściskanie | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
Twardość | 9 Mohsa | 9 Mohsa |
Absorpcja wody | ≤0,01% | ≤0,01% |
Równoważne straty zużycia | ≤0,001% | ≤0,0008% |
Kod HS | 69091200 | |
Gęstość nasypowa | 3,68 g/cm3 | 3,7 g/cm3 |
Wymiar | ||
Walcowanie formujące | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
Prasowanie izostatyczne | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm |